【喷墨印花】喷墨印刷蔚然成风引领陶瓷业新革命

    喷墨印刷蔚然成风引领陶瓷业新革命

印花是瓷砖产品设计的重要部分。此前瓷砖的印刷经历了丝网印刷、辊筒印刷两个阶段，目前中国陶企用得比较多的辊筒印刷在印花时一个版式只能生产一种花色且必须是大批量生产，消费者只能被动地接受陶企提供的瓷砖花色，在个性化方面较为欠缺。“传统的陶瓷印花 技术像复印机，纹理效果十分雷同;而陶瓷 喷墨印花则实现了向打印机的转变，可以实现随意设计、随时转产的小批量生产，满足用户的多样化需求。”新明珠市场部经理招智斌说。

据了解，陶瓷喷墨设备集墨水使用、机械 合成图案设计、数控操作等于一体，通过简单的操作即可获得多种风格的高清图案，同时可灵活处理各种不同批量及不同品种的订单，省去了辊筒雕刻及试版工作，使陶瓷印花的生产周期大大缩短。

一直以来，由于传统的陶瓷印刷像“复印机”，陶瓷行业的仿制之风比较严重。“有些企业推出了新的产品并且有市场，其它企业就纷纷仿制，从而使陶瓷产品同质化，千篇一律。而喷墨陶瓷由于能实现个性化的定制设计，产品难以复制，这有利于结束陶瓷行业的仿制之风。”一位陶瓷行业资深人士说。

值得一提的是，喷墨陶瓷技术也适合目前节能环保的潮流。据介绍，以日产8000平方米瓷砖计算，采用其它印花方式时约需用釉料4?5吨，而喷墨印花只需用墨水1吨半，墨水利用率超过95%，这对耗釉巨大的陶瓷产业来说，将减少不少资源的消耗。

“陶瓷喷墨技术可以说是陶瓷装饰效果的一场大变革，也将成为未来陶瓷发展的一个趋势。”中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵说。而不少业内人士表示，陶瓷喷墨对瓷砖的设计、生产、应用等整个价值链都将带来影响，佛山陶瓷也会步入“喷墨时代”。

佛山陶企纷纷试水

几年前，喷墨陶瓷便成为意大利、西班牙等陶瓷 强国的主流产品，但其技术一直对中国实行封锁，直到去年才开始解禁。随后，华东地区的诺贝尔、斯米克(13.48,0.65,5.07%)等陶企相继推出喷墨陶瓷产品，广东陶企一度相对落后。而在短暂的沉寂之后，佛山陶企纷纷进军喷墨陶瓷领域，抢食“蛋糕”，挤入行业发展前列。

在今年年初，金牌亚洲陶瓷公司推出金牌阿凡达3d喷墨砖产品，这被认为是佛山陶瓷企业首次进原文出处是华夏陶瓷网军喷墨陶瓷领域。据介绍，目前金牌亚洲的这项产品日产量达8000平方米，至7月底产量达70多万平方米。

而记者近日了解到，陶瓷行业龙头新明珠陶瓷集团也透露将于下周举行的第16届陶交会开幕式正式推出喷墨印花产品“in-max酷色”，这家目前全球墙地砖产能最大的陶企希望通过自己的努力推动喷墨陶瓷在行业的普及。据新明珠有关负责人介绍，该产品将在新明珠旗下四大品牌(冠珠、萨米特、格莱斯、蒙地卡罗)中推出，“目前正在洽谈第二批陶瓷喷墨设备的采购，如果未来市场需要的话，新明珠的全部瓷砖 产品都将会使用喷墨印花技术。”新明珠副总经理李重光说。

另据金意陶陶瓷副总经理黄雪芬透露，金意陶的首批陶瓷喷墨印刷设备也已经调试完毕，11月就可以推出相关产品，该项目还被列入佛山传统产业提升的重点项目，预示着喷墨陶瓷将成为陶瓷产业转型升级的方向。

在佛山销售意大利喷墨陶瓷印刷设备的亚洲陶瓷机械 有限公司市场部有关负责人告诉记者，在将第一台喷墨陶瓷设备销售给金牌亚洲陶瓷公司后，佛山有多家陶企与他们洽谈购买陶瓷喷墨设备事宜。而蓝卫兵介绍，事实上佛山陶企进入喷墨陶瓷领域并不算晚，早有不少企业运用陶瓷喷墨技术，“只是有些企业比较低调，不想让外人知道他们在使用这些技术，或者正处于调试阶段没有完全推出产品，目前来说这类企业至少不少于10家。”蓝卫兵表示，喷墨陶瓷作为行业发展的一种趋势，作为领全国陶瓷行业风气之先的佛山陶企人，今后也将会越来越多地推出喷墨陶瓷产品。

价格偏高阻碍喷墨陶瓷成为主流

不可否认的是，比传统辊筒印刷节约原材料的陶瓷 喷墨技术十分符合目前提倡节能环保的形势要求，多名陶瓷业内人士均表示对喷墨陶瓷的发展较为看好。但是，喷墨陶瓷产品要想成为市场主流，仍需面临价格偏高、技术受限的问题。

据新明珠副总经理李重光介绍，该集团的喷墨砖产品“in-max酷色”的定价预计会比目前普通的瓷砖 价格高三分之一，“由于数码陶瓷喷墨设备比传统的陶瓷印刷设备成本要贵，并且目前尚未大批量生产，定位于高端产品，所以价格也相对偏高，但随着技术的普及和整个行业的发展，价格肯定会达到一个合理的空间。”

在蓝卫兵看来，价格偏高正是喷墨陶瓷产品要普及必须面临的问题，“如果价格不降下来，喷墨砖很难成为市场主流，毕竟高端的产品在整个市场的份额有限。”

而造成价格偏高的原因则是陶瓷喷墨设备多依赖于进口。据了解，目前陶瓷喷墨设备技术比较先进的仍是意大利、西班牙等国家，此前意大利等国还禁止将喷墨印刷设备进口到中国，后来金融危机导致意大利本国陶企对陶瓷机械 的需求减少，直到去年意大利的设备商才解禁了喷墨陶瓷设备在中国的销售。“目前涉足陶瓷数码喷墨设备的国内企业并不多，在佛山也只有美嘉陶瓷机械公司等少数企业在做相关业务，而国内大多数陶企用的都是意大利的设备，其价格相对较高，生产出来的产品价格也高。”

蓝卫兵认为，未来佛山陶企将会越来越多地运用喷墨技术，对设备的需求也将增大，佛山的陶瓷机械企业应该抓住这个机遇，多参与到陶瓷喷墨设备的相关产业链，尽量实现设备的国产化，推动行业的发展。李重光也表示，由于喷墨印花技术还处于兴起阶段，目前使用该技术的陶瓷企业不多，要实现技术的大范围推广普及，还需要全行业的共同努力，“只有更多的企业参与进来，才能使喷墨陶瓷走向大众化。”

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